1、擠出 (Extrusion)：
將混煉好的膠料送入橡膠擠出機(jī)。擠出機(jī)內(nèi)部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺桿，它將膠料向前推送，并通過一個(gè)具有特定形狀的口型板 。
口型板的形狀決定了膠管的內(nèi)徑和壁厚。例如，要生產(chǎn)高壓鋼絲編織膠管，口型板需要設(shè)計(jì)出能容納后續(xù)鋼絲編織層的凹槽。
經(jīng)過擠出機(jī)后，得到的是一根實(shí)心的橡膠條。
2、牽引與冷卻 (Pulling & Cooling)：
剛擠出的橡膠條溫度很高，且尺寸不穩(wěn)定。它會被牽引裝置勻速拉出，并通過冷卻水箱進(jìn)行冷卻定型，使其獲得穩(wěn)定的尺寸和初步的硬度。
將混煉好的膠料送入橡膠擠出機(jī)。擠出機(jī)內(nèi)部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺桿，它將膠料向前推送，并通過一個(gè)具有特定形狀的口型板 。
口型板的形狀決定了膠管的內(nèi)徑和壁厚。例如，要生產(chǎn)高壓鋼絲編織膠管，口型板需要設(shè)計(jì)出能容納后續(xù)鋼絲編織層的凹槽。
經(jīng)過擠出機(jī)后，得到的是一根實(shí)心的橡膠條。
2、牽引與冷卻 (Pulling & Cooling)：
剛擠出的橡膠條溫度很高，且尺寸不穩(wěn)定。它會被牽引裝置勻速拉出，并通過冷卻水箱進(jìn)行冷卻定型，使其獲得穩(wěn)定的尺寸和初步的硬度。
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